中國食品發(fā)酵研究院與廣東珠江啤酒公司聯(lián)合申報(bào)的《優(yōu)質(zhì)純生啤酒關(guān)鍵控制技術(shù)體系的建立與應(yīng)用》項(xiàng)目，今年榮獲廣東省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。

該項(xiàng)目在釀酒部張五九院長的帶領(lǐng)下，王德良、王異靜、李紅等同志的參與努力下，以解決困擾我國純生啤酒質(zhì)量的關(guān)鍵共性技術(shù)難題為出發(fā)點(diǎn)，采取自主研發(fā)和集成創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了純生啤酒品質(zhì)、效率的大幅提升。目前項(xiàng)目成果已在廣州珠江啤酒股份有限公司得到應(yīng)用，大幅提高了企業(yè)優(yōu)質(zhì)純生啤酒的比例，為企業(yè)年創(chuàng)造約5.13億元的經(jīng)濟(jì)效益。

該項(xiàng)目科技創(chuàng)新點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、 建立了純生啤酒生產(chǎn)全過程微生物預(yù)警控制體系，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定；

2、首創(chuàng)建立一套高效低蛋白酶A菌種選育模式，解決了我國純生啤酒普遍存在的泡持差問題。

3、建立了啤酒感官品評和釀造過程控制相結(jié)合模式，使純生啤酒風(fēng)味穩(wěn)定性達(dá)5個(gè)月以上，與國際先進(jìn)水平同步；

4、建立了純生啤酒生產(chǎn)過程資源高效利用技術(shù)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了純生啤酒生產(chǎn)綜合能耗下降20%以上，資源利用達(dá)到國際先進(jìn)水平；

5、建立了年產(chǎn)20萬KL純生啤酒生產(chǎn)示范線，自主開發(fā)了系列啤酒糖化設(shè)備和全自動(dòng)無菌純生啤酒灌裝線，實(shí)現(xiàn)了純生啤酒全套生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化。

本項(xiàng)目成果目前達(dá)到國際先進(jìn)水平，為國內(nèi)推廣及帶動(dòng)國內(nèi)啤酒行業(yè)技術(shù)、裝備及技術(shù)管理水平邁上新臺階發(fā)揮了重要作用。