百威亞太控股有限公司和中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院聯(lián)合完成的“啤酒智能制造工廠的開發(fā)與應用”與“提升啤酒包裝系統(tǒng)效能的研究與應用”兩項目的科技成果鑒定會，于2020年11月5日，在百威佛山工廠召開。

       鑒定委員會由東莞大學原校長、華南理工大學博士生導師、教授李琳，天津市工業(yè)微生物重點實驗室主任、教授賈仕儒，國家酒類品質與安全國際聯(lián)合研究中心教授張五九，天津科技大學教授趙樹欣，一汽大眾汽車有限公司佛山分公司制造技術科經(jīng)理、高級工程師周波組成。會議由中國酒業(yè)協(xié)會何勇秘書長主持。出席鑒定會的還有項目完成單位食品院董建輝總經(jīng)理、釀酒研發(fā)部王德良主任、李紅副主任，百威亞太控股有限公司負責供應鏈的程衍俊副總裁、負責物流的Rod總裁、負責采購的Ian副總裁，龐衛(wèi)珍副總裁等。

       項目組成員程衍俊副總裁代表項目致辭，嚴祖望和龐衛(wèi)珍分別作了啤酒智能制造工廠的開發(fā)與應用與提升啤酒包裝系統(tǒng)效能的研究與應用項目的工作報告，百威何立文總監(jiān)與壯濤總監(jiān)分別作兩項目的技術報告，食品院李紅作查新報告。

       鑒定委員會認真聽取了匯報，經(jīng)過質詢與討論，針對“啤酒智能制造工廠的開發(fā)與應用”認為該項目針對啤酒企業(yè)制造流程智能化升級，對工廠底層數(shù)據(jù)進行自動化抓取，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化，運用大數(shù)據(jù)分析技術，完成啤酒智能制造工廠的建設，有效提高產(chǎn)品品質和生產(chǎn)線效率；深入研究啤酒生產(chǎn)工藝關鍵參數(shù)，開發(fā)了安全管理、質量管理、能源流體管理、浸出物管理和物流管理等系統(tǒng),降低人員勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。創(chuàng)建了一整套適合啤酒生產(chǎn)關鍵績效指標收集和計算的工具，明顯提高了工廠智能化管理水平。相關技術和產(chǎn)品已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。鑒定委員會一致認為該成果總體技術達到國際領先水平，同意通過科技成果鑒定。

       針對“提升啤酒包裝系統(tǒng)效能的研究與應用”，鑒定委員會認為該項目開發(fā)了啤酒包裝效能提升系統(tǒng)，建立了從大區(qū)-工廠-生產(chǎn)線效率管理的量化指標，用于生產(chǎn)線實時狀態(tài)監(jiān)控、故障報警和分析改進；首次開發(fā)了啤酒包裝生產(chǎn)管理模型,建立了啤酒包裝效率評估測量管理系統(tǒng)，為效率計算、效率分析、效率杠桿化管理提供了可靠的測量體系；將開發(fā)的啤酒包裝生產(chǎn)效率管理模型與包裝數(shù)字化管理平臺相融合，為效率管理提供了高效的方法和工具，有效地提升了啤酒包裝的管理水平、質量水平和企業(yè)績效。鑒定委員會一致認為該成果總體技術達到國際領先水平，同意通過科技成果鑒定。

       最后，項目成員單位食品院總經(jīng)理董建輝代表項目組作了總結發(fā)言，董總指出項目鑒定并不意味著項目的結束，而是更高的起點，食品院會繼續(xù)在酒類智能制造未來酒廠方面的研究加大科研力度，為推動行業(yè)的進步作出努力。